Проблемы с аккумуляторными батареями для вилочных погрузчиков: как система управления батареями (BMS) оптимизирует работу при высоких нагрузках? Повышение эффективности на 46%.

В бурно развивающемся секторе логистического складирования электрические погрузчики работают по 10 часов в день, испытывая аккумуляторные системы на прочность. Частые циклы запуска-остановки и подъем тяжелых грузов создают серьезные проблемы: скачки тока, риск теплового разгона и неточная оценка заряда. Современные системы управления батареями (BMS) – часто называемые защитными платами – разработаны для преодоления этих препятствий за счет синергии аппаратного и программного обеспечения.

Три основные проблемы

  1. Мгновенные скачки тока. Пиковые токи превышают 300 А при подъеме груза весом 3 тонны. Традиционные платы защиты могут вызывать ложные срабатывания из-за медленной реакции.
  2. Неконтролируемый перегрев. Температура батареи превышает 65°C во время непрерывной работы, что ускоряет её старение. Недостаточное рассеивание тепла остаётся проблемой, распространённой в отрасли.
  3. Ошибки в определении уровня заряда (SOC) и неточности в подсчете кулонов (>5% погрешности) приводят к резкому отключению питания, нарушая логистические процессы.

Решения BMS для сценариев с высокой нагрузкой

Защита от перегрузки по току за миллисекунды

Многоступенчатые архитектуры на МОП-транзисторах выдерживают скачки тока более 500 А. Отключение цепи в течение 5 мс предотвращает сбои в работе (в 3 раза быстрее, чем у базовых плат).

  • Динамическое управление температурным режимом
  • Встроенные каналы охлаждения и радиаторы ограничивают повышение температуры до ≤8°C при работе на открытом воздухе. Двухпороговое управление:Снижает мощность при температуре выше 45°C.Активирует предварительный нагрев ниже 0°C.
  • Точный мониторинг энергопотребления
  • Калибровка напряжения обеспечивает точность защиты от переразряда ±0,05 В. Объединение данных из нескольких источников позволяет достичь погрешности SOC ≤5% в сложных условиях.
2775219ad203af8fc2766f059e5a4239
b3f6666dfffb95bb91f304afa4d7c0b0

Интеграция интеллектуальных транспортных средств

Технология CAN-шины динамически регулирует ток разряда в зависимости от нагрузки.

Система рекуперативного торможения снижает потребление энергии на 15%.

• Возможность подключения 4G/NB-IoT обеспечивает прогнозируемое техническое обслуживание.

Согласно полевым испытаниям на складах, оптимизированная технология BMS увеличивает количество циклов замены батарей с 8 до 14 месяцев, одновременно снижая частоту отказов на 82,6%.По мере развития промышленного интернета вещей (IIoT) системы управления зданиями (BMS) будут интегрировать адаптивное управление для продвижения логистического оборудования к углеродной нейтральности.


Дата публикации: 21 августа 2025 г.

СВЯЖИТЕСЬ С ДЭЛИ

  • Адрес: № 14, улица Гунъе Южная, научно-технологический промышленный парк Суншаньху, город Дунгуань, провинция Гуандун, Китай.
  • Число : +86 13215201813
  • время: 7 дней в неделю с 00:00 до 24:00.
  • Электронная почта: dalybms@dalyelec.com
  • Политика конфиденциальности DALY
Отправить электронное письмо